Недавно учеными был найден способ производства полиуретанов из растительных масел. Этот материал обладает всеми характеристиками обычного полиуретана, и плюс к этому, его производство обходится гораздо дешевле.
Недавно закончились предварительные тесты графеновых армированных полиуретановых покрытиях. Первые результаты испытаний показали , что уровни загрузки графеновых нанопластинок многократно увеличивают стойкость покрытия к царапинам и повышают предел прочности полиуретанового лака при растяжении.
Учеными был выявлен новый способ получения полиуретана из растительных масел. Для создания полиуретана были использованы льняные и оливковые масла. Такой способ уже начал использоваться. Ученые планируют, что к 2016 году, производство полиуретана на основе растительных масел выйдет на уровень 20 миллионов тонн в год.
В планы корпорации входит увеличение объемов производства пигментов с эффектами из линейки Paliocrom. К 2017 году, объем производимых пигментов для полиуретана увеличится на 20%.
По прогнозам специалистов, потребление полиуретана для форм в ближайшие 10 лет увеличится на 50%. В настоящий момент, объем полиуретана на одного человека составляет 1.8 килограмм. К 2025 году этот объем увеличится до 2.7 килограмм. Естественно, данные показатели являются средними.
Корпорация увеличила объемы промежуточных продуктов со 185 000 тонн до 250 000 тонн. В связи с увеличением объемов, были модернизированы и производственные линии. Общая сумма инвистиций в проект составила 60 000 000 евро. По словам представителей BASF, увеличение объемов производства связано с увеличением спроса на данную продукцию.
Ученые из Швейцарии изобрели новый композитный материал в основу которого входит полиуретан. Полиуретан в данном материале обеспечивает плавный переход из мягкого состояния в жесткое. C одной стороны, он может быть эластичным, а с другой – твердым, как металл.
Elevance объявила о презентации результатов своих новых исследований на Utech Europe 2015. Их работа была направлена на исследование полиуретанов на основе полиэфирных полиолов из возобновляемых источников сырья, на растительной основе.
Некоторое время назад, никто не мог поверить, что полиуретан может быть утилизирован биологическим путем. Как оказалось, такая возможность есть.
Использование теплопроводящего поликарбоната в совокупности с полиуретаном предоставляет производителям мелкой электроники множество плюсов. Об этих плюсах и пойдет речь не презентации корпарации Bayer.
Твердые наполнители, которые используются для поглощения и рассеивания звуков, - это сульфат бария или тригидрат алюминия. Сульфат бария может быть использован в сочетании с литьевым полиуретаном, благодаря добавлению его в смеситель литьевого оборудования.
Компания BASF в Лемфёрде запустила линию по разработке и периодическому производству изоляционных панелей из полиуретана. Линия предусматривает возможность работы с листами с полиуретановыми плитами, длиной до 10-ти метров.
