Спектр применения силикона совсем немалый. Прочный и гибкий, он идеально подходит как для литья небольших форм бытового применения (мыло, свечи, кухонная утварь и пр.), так и для форм более масштабных (под декор, лепнину, камень и т.д.).
Точность и долговечность – это всё про платиновый силикон, который как нельзя лучше подойдёт для создания многоразовой профессиональной матрицы. К тому же, с ним легко можно работать в домашних условиях.
Более подробно о силиконе на основе платины можете прочесть ЗДЕСЬ.
Конечно, у силикона, как и у многих двухкомпонентных компаундов, есть нюанс – образование пузырьков в смеси после соединения компонентов.
Одним из способов «борьбы» с таким явлением является дегазация силикона в вакуумной камере.
Зачем нужна дегазация?
Благодаря дегазации, силикон становится более однородным. Так же улучшаются его физико-механические свойства.
Предоставляем вам для примера две формы. Одна прошла этап дегазации.
А другая форма - нет.
Чаще всего дегазацию используют те, кто производит матрицы для продажи - таким методом изделию придаётся более качественный внешний вид.
Способ этот не самый дешёвый, однако очень действенный.
С оловянным силиконом дело обстоит несколько иначе. Он более вязкий, нежели платина, поэтому больше «вспенивается», оставляя значительную часть смеси на стенках ёмкости.
Плюс ко всему, время жизни такого силикона в вакуумной камере уменьшается. Как следствие, материал может застывать ещё при дегазации. Поэтому, к дегазации оловянного силикона подходите с осторожностью.